Azulejo de revestimento cerâmico de alumina 92 Al2O3
Conteúdo de alumina: 92%
Dureza Rockwell: Maior ou igual a 82HRA
Resistência à fratura: Maior ou igual a 3,70MPam1/2
Volume de perda: Menor ou igual a 0,25cm3
Resistência à flexão: Maior ou igual a 220 Mpa
resistência à compressão: Maior ou igual a 1050 Mpa
Densidade aparente: Maior ou igual a 3,6 g/cm3
Aplicação: Funis, correia de borracha, tubos, cotovelos, alimentadores, moinho de bolas
Descrição
O revestimento cerâmico de alumina 92 Al2O3 é feito de alumina ou zircônia calcinada em alta temperatura. A alumina é convertida em alfa alumina densa em alta temperatura e, devido à sua estrutura cristalina especial, torna-se extremamente dura, perdendo apenas para o diamante em dureza. A resistência ao desgaste é várias vezes ou até maior do que a de outros materiais resistentes ao desgaste. Além disso, como a superfície do revestimento cerâmico resistente ao desgaste é lisa, a resistência superficial é muito pequena, o que também é uma razão importante para melhorar significativamente a sua resistência ao desgaste.
Especificações do produto: espessura 1,5mm-120mm, o tamanho pode ser customizado de acordo com a necessidade do cliente.
Forma estrutural: folha, bloco, hexágono, quadrado, retângulo, trapézio, arco, cauda de andorinha, em forma de U, anel e outras estruturas heterossexuais.
Recurso
1. Alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à erosão: a dureza Rockwell é HRA 82-95, que é comparável ao diamante, e sua resistência ao desgaste é muito maior do que a do aço manganês e do ferro fundido de alto ponto de fusão, o que pode prolongar o serviço vida útil do equipamento nas mesmas condições de trabalho.
2. Excelente resistência a altas temperaturas e resistência ao calor: pode funcionar por um longo tempo a 750 graus;
3. Resistência à corrosão ácida e alcalina: cerâmicas resistentes ao desgaste de alumina e zircônia têm propriedades químicas estáveis, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência à oxidação e são adequadas para várias condições de trabalho adversas;
4. Peso leve: A densidade da chapa cerâmica resistente ao desgaste é de 3,8g/cm3, que é apenas metade da do aço, o que pode reduzir bastante a carga do equipamento;
5. Colagem forte e difícil de cair: folhas de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser fixadas por adesivos inorgânicos de alta temperatura, juntas em arco e soldagem de pinos, etc., o que pode garantir a operação a longo prazo de folhas de cerâmica sob alta temperatura e alta temperatura. condições de impacto Não cai.
Como instalar?
1. A superfície do revestimento cerâmico deve ser mantida limpa e seca
2.Todas as superfícies metálicas que precisam ser instaladas com revestimentos cerâmicos de alumina devem ser apoiadas uniformemente para evitar deformação durante a construção
3. O revestimento cerâmico de alumina precisa ser cortado em formatos irregulares de acordo com a superfície de colagem durante o processo de construção.
4. Use jato de areia ou rebarbadora para polir e remover ferrugem na superfície de construção da chapa de aço 5. Misturar cola, em princípio, uma pequena quantidade de vezes, preste atenção ao tempo de secagem da cola, reduza o tempo de exposição da mistura cole no ar e cole a cola, a espessura do revestimento de cola é de cerca de 1-2mm.
5. A orientação dos revestimentos cerâmicos de alumina é baseada no princípio de não dificultar o fluxo dos materiais, e a folga entre os revestimentos cerâmicos de alumina não é superior a 2 mm. Após colar, use um martelo de borracha e retire o excesso de cola.
Aplicativo
As telhas cerâmicas resistentes ao desgaste são amplamente utilizadas na produção industrial, especialmente no transporte de carvão, sistema de transporte de materiais, sistema de pulverização, descarga de cinzas em energia térmica, aço, fundição, máquinas, carvão, mineração, química, cimento, porto e outras empresas, poeira sistema de remoção e outros equipamentos mecânicos com grande desgaste, como placas de revestimento cerâmico, tubos cerâmicos resistentes ao desgaste, tambores cerâmicos, etc., diferentes tipos de produtos podem ser selecionados de acordo com diferentes condições de trabalho.

Parâmetros técnicos
Série | BM92 |
AL2O3 (%) | 92±0.5 |
ZrO2 (%) | - |
Densidade aparente (g/cm3) | Maior ou igual a 3,6 |
Resistência à compressão (MPa) | Maior ou igual a 1050 |
Resistência à flexão (MPa) | Maior ou igual a 220 |
Resistência à fratura (MPam1/2) | Maior ou igual a 3,70 |
Dureza Rockwell (HRA) | Maior ou igual a 82 |
Volume perdido (cm3) | Menor ou igual a 0,25 |
Foto


O processo de produção

Tele Caso de construção

Perguntas frequentes
1.Como podemos garantir qualidade? Temos QC durante a produção, fornecemos amostras de produção em massa, aceitamos inspeção de terceiros, se necessário.
2.Qual é o prazo de entrega? Dentro de 7 dias após receber o pagamento.
3.O que você pode comprar de nós? Meio de moagem de alumina, meio de moagem zirocnia, tubo SS com revestimento cerâmico interno, placa composta de cerâmica, ciclones, rolo revestido de borracha, adesivo cerâmico etc.
4. Qual prazo de pagamento podemos fazer? T/T, L/C à vista.
5. Que serviços podemos oferecer? Aceite personalizado de acordo com suas necessidades. Nenhuma exigência estrita no MOQ, aceite pedidos pequenos
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