Placas de revestimento de rampa
Material do produto: Cerâmica de alumina
Conteúdo de AL2O3 (%): 92/95
Cor do produto: Branco
Densidade aparente (g/cm3): Maior ou igual a 3,6/ Maior ou igual a 3,7
Dureza (Mohs):9
Introdução ao produto
Placas de revestimento de rampa são um material cerâmico resistente ao desgaste que pode ser usado em ambientes de alta temperatura e alta pressão. É feito de material de alumina de alta pureza por meio de um processo especial. Os materiais cerâmicos de alumina têm as características de alta dureza, resistência à corrosão e resistência à oxidação. Devido a essas propriedades, as placas de revestimento cerâmico de alumina são amplamente utilizadas em fundição, metalurgia, vidro, cimento, indústria química e outros campos.
Característica
1. Boa resistência à corrosão: os materiais cerâmicos de alumina têm forte resistência à corrosão e podem funcionar de forma estável em vários ambientes corrosivos, como ácidos, álcalis e sais, por um longo tempo.
2. Alta pureza: Os materiais cerâmicos de alumina têm alta pureza e não contêm impurezas como impurezas metálicas. Eles são adequados para a indústria química e a indústria de metalurgia.
3. Fácil instalação: as placas de revestimento do chute são feitas de materiais leves e fáceis de instalar.
Aplicativo
Placas de revestimento de rampa são amplamente utilizadas em fundição, metalurgia, vidro, cimento, indústria química e outros campos. Cenários de aplicação específicos incluem os seguintes aspectos.
1. Indústria de fundição: Na indústria de fundição, para garantir a estabilidade do equipamento e prolongar sua vida útil, as placas de revestimento de calha são geralmente usadas em equipamentos de fundição e derretimento.
2. Indústria metalúrgica: Na indústria metalúrgica, as placas de revestimento de chute são geralmente usadas para placas de revestimento de forno de alta temperatura e alta pressão e placas de revestimento de reator químico. De acordo com sua resistência ao desgaste de alta temperatura, resistência à corrosão e outras características, pode atender às seguintes condições: as necessidades de placas de revestimento de forno de alta temperatura e alta pressão e placas de revestimento de reator químico.
3. Indústria de vidro: Na indústria de vidro, placas de revestimento de calha são geralmente usadas como revestimentos de fornos de vidro. Como a fusão de vidro requer um ambiente de alta temperatura e alta pressão, é necessário um revestimento de calha com alta resistência ao desgaste e à corrosão em alta temperatura. Placas de revestimento de calha são adequadas para atender a esse requisito.
Especificação
| Série | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Maior ou igual a 75 | - |
| ZrO2(%) | - | - | - | Maior ou igual a 21 | 94.8±0.5 |
|
Resistência à flexão (Mapa) |
Maior ou igual a 220 | Maior ou igual a 250 | Maior ou igual a 300 | Maior ou igual a 400 | Maior ou igual a 800 |
|
Resistência à compressão (Mpa) |
Maior ou igual a 1050 | Maior ou igual a 1300 | Maior ou igual a 1600 | Maior ou igual a 2000 | - |
|
Resistência à fratura (MPam1/2) |
Maior ou igual a 3,70 | Maior ou igual a 3,80 | Maior ou igual a 4.0 | Maior ou igual a 4,5 | Maior ou igual a 7 |
|
dureza Rockwell (AHR) |
Maior ou igual a 82 | Maior ou igual a 85 | Maior ou igual a 88 | Maior ou igual a 90 | Maior ou igual a 88 |
| Volume de desgaste (cm3) | Menor ou igual a 0.25 | Menor ou igual a 0.2 | Menor ou igual a 0.15 | Menor ou igual a 0.05 | Menor ou igual a 0.02 |
| Densidade aparente (g/cm3) | Maior ou igual a 3,6 | Maior ou igual a 3,65 | Maior ou igual a 3,7 | Maior ou igual a 4,1 | Maior ou igual a 5,9 |
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