Forro cerâmico composto de borracha
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Forro cerâmico composto de borracha

resistência à corrosão, resistência ao desgaste, fácil instalação
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Introdução de Produto

Introdução do produto:

O transportador de correia tem uma forte capacidade de transporte, o que pode economizar muitos recursos humanos e materiais e melhorar muito a eficiência do trabalho. No entanto, haverá inevitavelmente alguns problemas no trabalho de longo prazo. A correia transportadora às vezes escorrega. A principal razão para o deslizamento é o atrito. O atrito entre a correia transportadora e o rolo é insuficiente e a velocidade da correia transportadora será menor que a do rolo, resultando em deslizamento. . A razão para a falta de atrito entre o rolo e a correia transportadora é principalmente porque o teor de água do material é muito alto ou o ambiente de trabalho é úmido. É necessário envolver o rolo com lâmina de borracha cerâmica, adequada para ambientes úmidos, para aumentar o atrito entre o rolo e a correia transportadora.

A placa de desgaste moldada em cerâmica de borracha é feita pela vulcanização da cerâmica em borracha. Possui desempenho de amortecimento da borracha e resistência ao desgaste da cerâmica.


 

  Propriedades:

1. Usando tecnologia de vulcanização de borracha, a cerâmica é incorporada na borracha para formar uma camada antidesgaste forte e amortecedora.

2. A placa de aço com parafuso pode ser vulcanizada junto com a placa de cerâmica e borracha, o que será fácil de instalar.

3. Resistência ao impacto. A prancha tem um bom desempenho de amortecimento que pode efetivamente aliviar o impacto da queda do minério em grandes altitudes.

4. Não é fácil cair. O revestimento composto é vulcanizado como um todo, e cada placa possui parafusos que passam pela placa de aço inferior, portanto a soldagem é muito firme.

5. Fácil manutenção. O revestimento composto é mais de 60% mais leve que a placa de aço resistente ao desgaste, portanto a instalação é muito conveniente.


Aplicativo:

A placa de desgaste moldada em cerâmica de borracha é usada em peças de alto desgaste de minas e equipamentos de processamento mineral, como tubos, tanques, defletores, purificadores, paredes inclinadas de transbordamento e tanques de carregamento, tremonha, carregadeira, máquinas de construção, máquinas metalúrgicas, fábrica de cimento, mineração máquina, usina termelétrica, pátio de carvão, etc.


Composição química e propriedades físicas:

Índice
Borracha
Densidade aparente (g/cm3)1.4
Resistência à tração na ruptura (Mpa)Maior ou igual a 14
Alongamento na ruptura(%)Maior ou igual a 250
Dureza Shore (HA)48~65
Adesivo entre aço e borracha (Mpa)Maior ou igual a 3,5
Adesivo entre borracha e cerâmica (Mpa)Maior ou igual a 3,5
Condutividade térmica (temperatura normal) (W/M·K)2
Período de envelhecimento (anos)Maior ou igual a 1,5
Temperatura de trabalho (grau)-50~200


Série
BM92BMG95
AL2O3(%)92±0.595±0.5
Resistência à flexão (Mpa)Maior ou igual a 220Maior ou igual a 250
Resistência à compressão (Mpa)Maior ou igual a 1050Maior ou igual a 1300
Resistência à fratura (MPam1/2)Maior ou igual a 3,70Maior ou igual a 3,80
Dureza Rockwell (HRA)Maior ou igual a 82Maior ou igual a 85
Volume de desgaste (g/cm3)Menor ou igual a 0,5Menor ou igual a 0,2
Densidade aparente (g/cm3)Maior ou igual a 3,6Maior ou igual a 3,65

202004151403131c1306b5e76145a792fc0ab83cb36085

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