Tijolos de revestimento cerâmico de alumina de alta resistência ao desgaste
Material do produto: alumina
Conteúdo de alumina: 92% 95%
Série de produtos:BM92/BMG95/BME95
Cor do produto: Branco
Tamanho do produto: Personalizado
Propriedades: O pó de alumina de alta qualidade é utilizado como matéria-prima, portanto possui alta pureza e reduz bastante a poluição causada pelos materiais de moagem.
Descrição
Os tijolos de revestimento cerâmico de alumina de alta resistência ao desgaste são feitos principalmente de pó de alumina de alta qualidade com alta pureza. São produzidos por sinterização em fornos de alta temperatura. Eles têm estruturas internas e externas uniformes. Comparados com outros materiais, possuem maior dureza e boa resistência ao desgaste, o que pode prolongar a vida útil da máquina. Eles têm baixo desgaste, alta densidade e resistência à corrosão. Eles também são chamados de tijolos de revestimento 92 e revestimentos de moinhos de bolas.
Características dos tijolos de revestimento cerâmico de alumina de alta resistência ao desgaste
1. O principal componente do tijolo de revestimento é a alumina de alta qualidade com alta pureza para evitar a contaminação do material de moagem.
2. Sua dureza é superior, dureza Rockwell HRA maior ou igual a 85, e a dureza é apenas inferior à dos materiais diamantados. Pode operar normalmente sob condições adversas.
3. Comparado com materiais tradicionais resistentes ao desgaste, possui maior resistência ao desgaste, o que pode reduzir a substituição de equipamentos e prolongar a vida útil dos equipamentos.
4. Os tijolos resistentes ao desgaste de alumina têm resistência a altas temperaturas e à corrosão e propriedades químicas estáveis.
Possui alta resistência à compressão, a estrutura pode permanecer intacta sob impactos de alta intensidade e possui fortes propriedades anti-decapagem.
Especificação
|
Série |
BM92 |
BMG95 |
BME95 |
BMZTA |
BMZR |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Maior ou igual a 75 |
- |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
Maior ou igual a 21 |
94.8±0.5 |
|
Densidade aparente (g/cm3) |
Maior ou igual a 3,6 |
Maior ou igual a 3,65 |
Maior ou igual a 3,7 |
Maior ou igual a 4,1 |
Maior ou igual a 5,9 |
|
Resistência à compressão (MPa) |
Maior ou igual a 1050 |
Maior ou igual a 1300 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 2.000 |
- |
|
Resistência à flexão (MPa) |
Maior ou igual a 220 |
Maior ou igual a 250 |
Maior ou igual a 300 |
Maior ou igual a 400 |
Maior ou igual a 800 |
|
Resistência à fratura (MPam1/2) |
Maior ou igual a 3,70 |
Maior ou igual a 3,80 |
Maior ou igual a 4.0 |
Maior ou igual a 4,5 |
Maior ou igual a 7 |
|
Dureza Rockwell (HRA) |
Maior ou igual a 82 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 88 |
Maior ou igual a 90 |
Maior ou igual a 88 |
|
Volume perdido (cm3) |
Menor ou igual a 0,25 |
Menor ou igual a 0,2 |
Menor ou igual a 0,15 |
Menor ou igual a 0,05 |
Menor ou igual a 0,02 |
Aplicativos
1. Por não reagir facilmente com outros produtos químicos, pode ser usado na indústria química.
2. Devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste, pode ser usado em ambientes de alto desgaste, como mineração e manuseio de materiais.
3. Também é amplamente utilizado em equipamentos de tratamento térmico, como fornos e fornos.
4. Também é utilizado em fornos industriais metalúrgicos, fornos de tratamento térmico, fornos industriais de construção, incineradores de resíduos, bem como cimento, tintas, pigmentos, produtos farmacêuticos e outras indústrias.



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