O revestimento trapezoidal cerâmico resistente ao desgaste é um material de revestimento amplamente utilizado em equipamentos industriais. Sua principal função é proteger o desgaste ou corrosão no interior do equipamento, prolongando assim a vida útil do equipamento. Ao escolher revestimentos trapezoidais de cerâmica resistentes ao desgaste com diferentes diâmetros de tubo, os seguintes pontos devem ser observados:
1. Consideração geral das condições de trabalho do equipamento e fatores ambientais
Antes de escolher revestimentos trapezoidais cerâmicos resistentes ao desgaste com diferentes diâmetros de tubo, é necessário realizar uma compreensão e análise abrangentes das condições de trabalho e fatores ambientais do equipamento de destino, incluindo fluido médio, temperatura, pressão e outros fatores dentro do equipamento, bem como o ambiente ao redor do equipamento. Pressão, temperatura, pH e outros fatores, a diferença desses fatores afetará a seleção de forros trapezoidais de diferentes especificações.
2. Concentre-se na espessura da parede do forro
Nos revestimentos trapezoidais cerâmicos resistentes ao desgaste de diferentes especificações, a espessura da parede é diferente. É necessário selecionar a espessura adequada da parede do revestimento de acordo com fatores como a pressão do fluido médio e a vazão dentro do equipamento para garantir que o revestimento possa suportar pressão e fricção. Deixe uma certa margem para evitar desgaste excessivo.
3. Escolha razoável de gradiente
Ao escolher revestimentos trapezoidais cerâmicos resistentes ao desgaste com diferentes diâmetros de tubo, é necessário atentar para a seleção razoável de gradientes, ou seja, manter um certo intervalo entre revestimentos de diferentes especificações, de modo a facilitar a transição suave durante o movimento do equipamento e também afetam o estado do fluxo do fluido e a direção do movimento.
4. Considere a manutenção e substituição do forro
Ao escolher revestimentos cerâmicos trapezoidais resistentes ao desgaste de diferentes especificações, é necessário considerar futuras manutenções e substituições, incluindo fatores como dificuldade de desmontagem do revestimento, custos de substituição e impacto na operação do equipamento. Portanto, é necessário escolher ao máximo materiais e especificações de revestimento com boa durabilidade e baixo custo de manutenção.
