A diferença entre alumina cerâmica 92 porcelana e 95 porcelana?
As cerâmicas de alumina são cerâmicas especiais de corindo feitas de AL2O3 como matéria-prima principal, óxidos de metais raros como fluxo e queimadas a uma temperatura de 1.700 graus. Tem alta resistência ao desgaste, alta resistência, alta dureza, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. Recursos, resolva todos os tipos de problemas de desgaste industrial.
As cerâmicas resistentes ao desgaste de alumina incluem séries de 92 por cento, 95 por cento e 99 por cento. O conteúdo de alumina é diferente e os parâmetros técnicos são diferentes.
Dentre eles, os mais comprados pela maioria dos clientes são porcelanato 92 e porcelanato 95. Vamos dar uma olhada na comparação dos parâmetros técnicos entre 92% e 95%.
Parâmetros técnicos da cerâmica de alumina 92: teor de alumina maior ou igual a 92 por cento, densidade aparente maior ou igual a 3,62g/cm3, resistência à flexão maior ou igual a 280Mpa, dureza Rockwell maior ou igual a 82HRA, dureza Vickers maior ou igual a 1000HV10, tenacidade à fratura: 3,0, temperatura máxima de serviço: 1250 graus.
Parâmetros técnicos da cerâmica de alumina 95: teor de alumina maior ou igual a 95 por cento, densidade aparente maior ou igual a 3,7g/cm3, resistência à flexão maior ou igual a 300Mpa, dureza Rockwell maior ou igual a 85HRA, dureza Vickers maior maior ou igual a 1200HV10, tenacidade à fratura: 3,2, temperatura máxima de serviço: 1350 graus.
Através da comparação dos parâmetros dos dois, pode-se ver que a densidade, resistência e dureza da porcelana 95 são maiores que a da porcelana 92, portanto a resistência ao desgaste da porcelana 95 também é melhor que a da porcelana 92, e a qualidade é melhor. É adequado para requisitos de resistência ao desgaste. em equipamentos de trabalho. Embora o uso de 92 e 95 não seja muito diferente, o uso de porcelana 92 em condições gerais de trabalho é suficiente para resistir ao desgaste, e o preço é mais barato que 95. De acordo com as diferentes condições de trabalho do equipamento, é muito necessário escolha razoavelmente a cerâmica de alumina. Para equipamentos de transporte de material a granel com queda alta ou grande força de impacto, é necessário escolher cerâmica com maior resistência, cerâmica endurecida composta de zircônio-alumínio ou placas compostas de cerâmica resistentes ao desgaste.
Placa de revestimento de cerâmica de alumina
