O pó de alumina que entra na planta é preparado em um material em pó de acordo com diferentes requisitos do produto e diferentes processos de moldagem. O tamanho de partícula do pó é inferior a 1 μm. Se a pureza da alumina for de 99,99%, o produto cerâmico de alumina de alta pureza precisará ser pulverizado de forma ultrafina e a distribuição do tamanho de partícula é uniforme. Quando a extrusão ou moldagem por injeção é usada, um aglutinante e um plastificante são introduzidos no pó. Geralmente, um aglutinante termoplástico de plástico ou resina orgânica com uma razão de peso de 10-30% deve estar a uma temperatura de 150-200 com o pó de alumina. Misture uniformemente por baixo para facilitar a operação de moldagem. A matéria-prima em pó formada pelo processo de prensagem a quente não precisa ser adicionada com um aglutinante. Se for usada prensagem a seco semi-automática ou totalmente automática, há um requisito de processo especial para o pó. É necessário pulverizar o método de granulação para tratar o pó para torná-lo esférico, de modo a melhorar a fluidez do pó e facilitar o enchimento automático da moldagem. parede. Além disso, para reduzir o atrito entre o pó e a parede do molde, é necessário adicionar 1 a 2% de lubrificante, como ácido esteárico e ligante PVA.
A granulação por pulverização em pó é necessária para a moldagem por prensagem a seco, na qual o álcool polivinílico é introduzido como um aglutinante. Um instituto de pesquisa em Xangai desenvolveu uma parafina solúvel em água como um aglutinante para a granulação por spray Al203, que apresenta boa fluidez sob aquecimento. O pó após a granulação por pulverização deve ter boa fluidez, densidade solta e temperatura de atrito do ângulo de fluxo inferior a 30 ° C. A taxa de gradação de partículas é ideal e semelhante para obter uma densidade aparente maior.
